江蘇壓片機(jī)運(yùn)用領(lǐng)域十分寬廣

     江蘇壓片機(jī)運(yùn)用領(lǐng)域十分寬廣  
     江蘇壓片機(jī)沖模裝置前，首先要拆下前面的料斗、加粉器、加料器架等零件，并將轉(zhuǎn)盤的工作面、模孔和安裝的沖模逐件揩擦干凈，做好準(zhǔn)備工作，依照以下步驟進(jìn)行安裝。
     江蘇壓片機(jī)將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件旋出與轉(zhuǎn)盤外圓平，勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著，中模裝置甚緊，放置時要平，可用中模打棒(隨機(jī)工具)上沖孔穿入，用手錘輕打入，中模進(jìn)入模孔后，其平面不可高出轉(zhuǎn)臺平面為合格，然后將螺釘固緊之。江蘇壓片機(jī)應(yīng)將上軌導(dǎo)盤的缺口處嵌舌扳上，沖桿的尾部涂些植物油，逐件擦插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動靈活，須無硬擦現(xiàn)象為合格，全部裝妥后應(yīng)將嵌舌扳下。
     拉開江蘇壓片機(jī)主體上的小門，由主體的圓孔裝上，裝法與上沖相同，裝妥后必須將圓片蓋平，沖模全套裝畢后，將拆下的零件按原位置裝好，用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動試車手輪，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1---2轉(zhuǎn)，觀察上下沖進(jìn)入中模孔和在曲級軌道上運(yùn)行，必須靈活無碰撞現(xiàn)象，開動電動機(jī)，使空車運(yùn)轉(zhuǎn)2---3分鐘，平穩(wěn)、正常即可投入生產(chǎn)。
     江蘇壓片機(jī)整體底板，安裝方便，傳動方式為單軸輸出確保扭力大，進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控，輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅(jiān)硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻。江蘇壓片機(jī)采用手動調(diào)距，厚度調(diào)控，操作方便，設(shè)有緊急制動，當(dāng)發(fā)生緊急事故時，四角有緊急開關(guān)，方便多位制剎車，方便機(jī)器快速停止。  
     江蘇壓片機(jī)傳動裝置采用硬齒面減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率高，噪聲低，使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現(xiàn)象。江蘇壓片機(jī)檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料耗損。
     江蘇壓片機(jī)初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)控制的指示正針放置在6上，將粉子倒入斗中，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時調(diào)整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達(dá)到成品要求，然后先開電動機(jī)，再開離合器，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求，須要時進(jìn)行調(diào)整。江蘇壓片機(jī)速度的選擇對機(jī)器使用壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定。
     江蘇壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物，植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料，快速適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機(jī)構(gòu)的使用原理及在運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，借以安全生產(chǎn)為前提。江蘇壓片機(jī)在使用中要隨時注意江蘇壓片機(jī)響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之，不得勉強(qiáng)使用。